－－该设备的控制器采用先进的32位数字控制器，集运动控制、逻辑控制和过程控制于一身，并采用特殊的算法，使程序循环周期短、扫描频率快而且动态响应高，这些优点保证了系统定位精度好和系统响应速度快的优良性能。该设备的用法简单之极，用户只需要调节面板上的超精密多圈电位器或者从外部给定一个0～10V的电压信号就可以使运动部件从零位置到最终位置任意可调，同时这个模拟量设定也可以作为连续进给的位置给定或变速拖动的速度给定。这样的配置大大节省用户的调试时间或备件更换周期，将为用户带来最大的好处。

－二、应用场合

－－适用于所有绝对定位、相对定位及保证速度稳定的匀速、变速牵引、拖动的应用场合，举例说明如下：
－－◆ 阀门开度控制
－－◆ 窗帘开度控制
－－◆ 闸门开度控制
－－◆ 电梯、提升机、电动葫芦、起重设备精确定位控制
－－◆ 发动机油门开度控制
－－◆ 磨床工作台控制
－－◆ 雷达定位控制
－－◆ 船舵精确控制
－－◆ 立式包装机拉膜控制
－－◆ 橡胶裁断机送料控制
－－◆ 固态、液态定容积控制
－－◆ 间歇贴标机控制
－－◆ 商标打码机控制
－－◆ 代替步进电机控制器用在匀速、变速牵引、拖动的场合

－三、产品用法

－－本产品选型和用法都非常简单，用户只需要提供完成控制工艺所需要电机的转速和转矩，只需要考虑如何将电机安装在相应的设备上就可以了，其他的操作就简单的不能再简单了。

－－本产品共分三种控制模式可选，有绝对定位模式、相对定位模式和速度控制模式，通过改变背面调试仓内的拨码开关来实现。

－1,绝对定位模式：

－－在绝对定位模式下，面板上的电位器或端子上的模拟量输入(通过调试仓内的转换开关切换)作为绝对位置的给定值，0V和10V分别对应绝对位置的两个极限行程，标度时可通过调试仓内的标度按钮来完成，速度给定由端子上模拟量或调试仓内的电位器来控制(通过调试仓内的转换开关切换)，完成信号通过端子给出，前面板的数码管显示轴的当前位置；

－2,相对定位模式：

－－在相对定位模式下，面板上的电位器或端子上的模拟量输入作为每次位移的给定值，速度给定与绝对定位时速度给定方式相同，触发信号通过端子给定，完成信号通过端子给出；

－3,速度控制模式：

－－在速度控制模式下，面板的电位器作为速度的给定信号，使能信号由端子给定。